Black screen appeared when your aftermarket iPhone screens under polarized sunglasses? Is this the defect of China-made iPhone screens or some kind of physical issue? How can we deal with black iPhone LCD display under sunglasses? We had a series tests for aftermarket iPhone LCD screen visibility under sunglasses. Let’s check it out today!
Tag: schermo lcd dell'iphone
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iPhone Series LCD Screen Sampling Test – REWA LAB
To ensure the high quality and stable supplying of the iPhone LCD Digitizers, REWA has launched an integrated quality control system to carry out the sampling tests of iPhone screens.
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Test di campionamento dello schermo LCD dell'iPhone
Per garantire la massima qualità degli schermi dell'iPhone, Tecnologia REWA opera con un sistema integrato di controllo della qualità, applicando una garanzia di qualità professionale dall'acquisto alla consegna e rigorose procedure di collaudo. Schermo LCD per iPhone REWA Il test di campionamento, composto dalle seguenti 5 rigorose procedure di controllo, garantisce fornitori qualificati e prodotti di alta qualità.
Test di campionamento dello schermo LCD dell'iPhone di REWA LAB
Ispezione cosmetica
Controllare se la superficie della lente di vetro è danneggiata o se la vernice è staccata, ecc.
Controllare se la lunetta anteriore si stacca, se è danneggiata, se il foro della vite è bloccato, ecc.
Controllare se il cavo flessibile è rotto o danneggiato.
Controllare che l'adesione della retroilluminazione sia normale o meno.
Verificare l'effetto idrofobico con acqua, alcol e N-esano.
Funzione e display
Testare la funzione touch tirando verso l'alto e verso il basso, cambiando pagina, spostando le icone.
Prova la funzione e la sensibilità del 3D Touch.
Controllare il colore puro schermo normale o meno.
Controllare se lo schermo diventa nero con il polarizzatore.
Test delle coordinate cromatiche e della luminosità con l'analizzatore di colore CA310.
Test di struttura
Misurare spessore, larghezza e lunghezza.
Controllare se la piastra metallica LCD è ben abbinata o se il foro della vite è ben allineato.
Verificare l'idoneità dello schermo con l'alloggiamento dell'iPhone dopo l'installazione.
Controllare se il funzionamento è normale o meno dopo l'installazione.
Controllare se la luce è fuoriuscita o se la retroilluminazione è in conflitto con il display LCD.
Eseguire il test di funzionamento di Touch ID.
Test di invecchiamento
Eseguire il test dinamico (condizione: +45℃; riproduzione di video per 2 ore), verificare se la visualizzazione è normale o meno. Successivamente, eseguire nuovamente il test di funzionamento.
Eseguire il test del ciclo statico (condizioni: -20℃/2 ore, +55℃55%RH/2 ore, +55℃/4 ore), verificare se il display è normale o meno.
Una volta terminato, controllare l'adesione della retroilluminazione ed eseguire un'altra serie di test di funzionamento.
Test di vibrazione
Imballare il gruppo LCD con una scatola blister. Eseguire quindi il test di vibrazione elettromagnetica (ampiezza: 2mm, frequenza: 50HZ, tempo: 1H).
Una volta terminato, controllare l'adesione della retroilluminazione ed eseguire un'altra serie di test di funzionamento.
Rapporto di prova
Chi ha superato tutti i test sarà certificato dal rapporto di prova rilasciato da REWA LAB.
Potete vedere il nostro video di analisi dello schermo OLED dell'iPhone X.
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Processo di produzione dell'assemblaggio dello schermo LCD di Tianma
Al giorno d'oggi, con un numero sempre maggiore di assemblaggi di schermi LCD per iPhone prodotti da Tianma che spuntano sul mercato, i rapporti di confronto tra OEM e China-made stanno anche invadendo il mercato delle riparazioni. La verità è che si differenziano l'uno dall'altro, ma l'assemblaggio dello schermo LCD dell'iPhone fatto da Tianma può anche essere un buon sostituto per lo schermo dell'OEM dell'iPhone e per la sostituzione del vetro del Samsung S7 edge.Interessato al processo di produzione dell'assemblaggio dello schermo LCD dell'iPhone fatto da Tianma di alta qualità? REWA vi svela il segreto industriale.
Lo studio approfondito degli ingegneri contribuisce allo sviluppo di driver per pannelli LCD compatibili e allo sviluppo di uno schema di produzione. In base allo schema, le fabbriche di pannelli (TM/BOE/AUO/IVO ecc.) organizzeranno la produzione e la commercializzazione di LCM alle fabbriche di laminazione. Questo blog tratta la procedura di laminazione e assemblaggio dello schermo LCD di TM subito dopo lo stato di LCM.
Introduzione al workshop
Il processo di produzione dell'assemblaggio dello schermo LCD dell'iPhone di Tianma è completato con la collaborazione di diversi laboratori come il laboratorio IPQC, il laboratorio di assemblaggio e la camera bianca di laminazione, ecc. Accompagnato da procedure rispettive ma consecutive come l'IPQC, la laminazione del touch screen, la rimozione della bolla, l'incollaggio dell'FPC e l'assemblaggio della cornice, ecc.
IPQC
Eseguire test di visualizzazione sui moduli LCD per evitare difetti di qualità come linee dello schermo e sfarfallio.
Eseguire ispezioni cosmetiche sugli assemblaggi di touch screen per evitare difetti di qualità come graffi e polvere.
Successivamente, terminare il processo di laminazione OCA.
Laminazione automatica
Macchina di laminazione automatica dello schermo LCD
Collocare i gruppi touch screen e i moduli LCD rispettivamente sulle finestre corrispondenti. L'allineamento ottico viene eseguito per primo, quindi la piattaforma di laminazione per il processo di laminazione.
Tutti gli assemblaggi LCD laminati vengono trasferiti e poi posizionati sui vassoi dedicati.
Rimozione delle bolle
Mettere tutti i vassoi del gruppo LCD caricati nella bolla rimuovendo la macchina e posizionare i vassoi in modo incrociato per ottenere le migliori prestazioni. Impostare i parametri relativi e attivare la macchina.
Una volta terminato il processo di rimozione delle bolle, estrarre i vassoi.
Legame FPC
La prima cosa da fare durante questo processo è applicare pellicole protettive ai gruppi LCD per evitare danni durante la lavorazione. Quindi applicare la carta di gomma protettiva, la colla ACF e completare la polimerizzazione a caldo.
Terminate l'allineamento dei cavi flessibili sotto la luce e completate l'incollaggio FOF con la macchina per l'incollaggio dei cavi flessibili Pulse.
Una volta terminato, passare alla saldatura del cavo flessibile della retroilluminazione e, una volta terminato tutto, eseguire il test di funzionamento del touch.
Preparazione della lunetta
Eseguire prima l'ispezione estetica della lunetta. Pulire quindi la giunzione con la macchina per la pulizia al plasma per una migliore aderenza e completare il processo di erogazione del fluido con la macchina per l'erogazione del fluido.
Montaggio della lunetta
Assemblare i display LCD lavorati con le cornici allineandoli rigorosamente. Quindi posizionare tutti i display LCD assemblati nello stampo di laminazione dedicato e completare l'assemblaggio della cornice con la macchina di assemblaggio della cornice.
Pulire i residui di colla dopo il processo di assemblaggio della lunetta.
Assemblaggio e finitura dei componenti
Applicare prima la nuova pellicola protettiva al gruppo LCD. Quindi far aderire il supporto della fotocamera e gli altri componenti al gruppo LCD.
Eseguire il test finale del 3D touch, della funzione touch e del display per garantire la qualità.
Applicare la carta protettiva, sigillare il timbro QC PASS e pulire lo schermo.
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Production of Aftermarket China-made iPhone LCD Screen
This video exclusively unveils the secrets of the production process of China-made iPhone LCD screen Assembly replacements. Taking Tianma LCD screen as an example, REWA here presents how China factories deal with the laminating and assembling procedure of TM LCD screen assembly just after the LCM status.
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