Etiqueta: reparación iphone 12

  • iPhone X-12 Double-stacked Board Separation & Recombination | REWA Academy Tips

    iPhone X-12 Separación y recombinación de placas de doble pila | Consejos de la Academia REWA

    To separate and recombine the double-stacked motherboard is a very important step for motherboard repair of iPhone X and models above. Slight errors may result in pseudo soldering or other problems. REWA Academy students recently gave feedback that the two layers often fail to fit closely in double-stacked motherboard repair. There are even large gaps, causing pseudo soldering. In response, we will share tips and notes when separating and recombining double-stacked motherboard. The tips in this article apply to iPhone X and models above.

    Separation

    Peel off foam on the motherboard before heating. Please be noted that we do not recommend beginners to heat the motherboard with a hot air gun. Because the motherboard may receive heat unevenly and deform. A professional motherboard plataforma de calefacción is what we suggest.

    Peel off foam on the motherboard

    Heat the Motherboard

    To facilitate later removal of the logic board, drive a screw on the logic board. Cut through the tape with a Cuchillo para escultura.

    motherboard heating

    The logic board and middle layer are soldered with low-temperature solder paste. So the best temperature for the heating platform will be 155 °C-165 °C. Push the logic board gently with tweezers when the temperature reaches 165 °C. If the logic board is loose, the tin has melted.

    motherboard heating

    Clamp the screw to remove the logic board and then remove the signal board.

    separación de la placa base

    Motherboard Cleaning

    Remove thermal grease with a Sculpture Knife. Thermal grease must be removed completely. Otherwise, the thermal grease will touch the logic board to give rise to pseudo soldering in recombination. Attach the signal board to the holder and apply a round of Pasta fundente.

    Remove thermal grease with a Sculpture Knife. Thermal grease must be removed completely. Otherwise, the thermal grease will touch the logic board to give rise to pseudo soldering in recombination. Attach the signal board to the holder and apply a round of Paste Flux.

    Elimine el estaño de la almohadilla adhesiva con micro soldering tools soldering Iron at 365 °C and Solder Wick. Tin on the bonding pad must be completely removed. The residual tin will affect the subsequent soldering. Clean the bonding pad with PCB Cleaner.

    Remove tin on the bonding pad with Soldering Iron

    Clean the logic board with the same method. Please do not damage components around the bonding pad of the logic board while cleaning. It is necessary to check if the bonding pad is neat after cleaning.

    Reballing

    Attach the signal board to the Reballing Platform. Put the reballing stencil in position to make sure that it is pressing against the signal board. To prevent the solder paste from flowing into the motherboard gap, insert a metal plate.

    Attach the signal board

    Apply a layer of low-temperature Solder Paste and wipe off excess solder paste with a Lint-free Wipe. Remove the reballing stencil. Check if solder paste on the signal board is full.

    Apply a layer of low-temperature Solder Paste and wipe off excess solder paste with a Lint-free Wipe. Remove the reballing stencil. Check if solder paste on the signal board is full.

    While applying solder paste, please make sure that solder paste must have a certain humidity. If the solder paste is too dry, it will adhere to the reballing stencil when the stencil is removed. As a result, the solder paste on the signal board will not be uniform, which can easily lead to poor soldering.

    applying solder paste

    Recombination

    Put the signal board on the 165 °C Heating Platform to heat. Stop heating after the solder balls are formed. Apply a small amount of Paste Flux after the signal board has cooled.

    Put the signal board on the 165 °C Heating Platform to heat

    Align the logic board with the signal board. Keep heating on the 165 °C Heating Platform. When the solder flux spills and logic board sinks, nudge the logic board gently with tweezers to ensure the two layers fit closely. The nudge must be gentle and small.

    Align the logic board with the signal board

    Clean the motherboard with PCB Cleaner after the motherboard has cooled.

    If you find the motherboard deformed while recombining, you can put the motherboard on a flat board and fasten it with a rubber band. Press two sides of the motherboard gently. To avoid crushing components, please put a soft paper under the motherboard.

    fasten motherboard with a rubber band

    Next, we will share another recombination method. The method can be taken if the middle bonding pad is not damaged.

    When the tin melts, remove the logic board in a vertical manner with tweezers. It can be seen that there is a metal pad of 0.05 mm thickness around the signal board at a certain distance. This metal pad is designed to keep a 0.05 mm gap between the logic board and the middle layer, preventing the solder balls from bridging while soldering.

    iphone 12 double stacked board separation recombination rewa academy 13

    You only need to remove thermal grease on the motherboard when the repair is done. Keep original tin on the bonding pad and apply a small amount of Paste Flux.

    You only need to remove thermal grease on the motherboard when the repair is done. Keep original tin on the bonding pad and apply a small amount of Paste Flux.

    Lastly, align the logic board with the signal board. When the temperature reaches 165 °C and the tin melts, turn the power off. Press two ends of the logic board with tweezers until the motherboard has cooled. The logic board and the signal board fit closely in this way. There will be no bridging and solder balls spillover.

    Visite Academia REWA if you want to learn more repair skills. We have complete course packages for motherboard diagnosis and repair ability improvement. Feel free to leave a comment of your thought on double-stacked motherboard separation and recombination.

    Watch the full video below to see how we separate and recombine a double-stacked motherboard.

     

  • Solución de reacondicionamiento de la pantalla OLED de la línea iPhone 12 por REWA

    Solución de reacondicionamiento de la pantalla OLED de la línea iPhone 12 por REWA

    El índice de reparación de la pantalla es uno de los más altos entre muchas piezas de teléfonos móviles. Las herramientas y técnicas profesionales de reacondicionamiento de pantallas no solo pueden reducir la tasa de fallos en la sustitución de pantallas, sino también mejorar la eficiencia de la reparación. Es bien sabido que la línea iPhone 12 cuenta con una pantalla OLED. Hoy REWA LAB tomará el reacondicionamiento de la pantalla del iPhone 12 como un ejemplo para introducir las técnicas y máquinas de reacondicionamiento de pantalla actualizadas en la industria.

    En primer lugar, vamos a realizar una inspección cosmética de la pantalla. Podemos ver que el iPhone 12 tiene un bisel más estrecho que el iPhone 11 Pro, por lo que el bisel del iPhone 12 puede ser un poco más fácil de desmontar. Además de eso, el bisel del iPhone 12 ya no envuelve la lente de cristal. Por lo tanto, los requisitos de material para el adhesivo del bisel serán relativamente altos para evitar que se caiga. Para profundizar, vamos a restaurar la pantalla del iPhone 12.

     Podemos ver que el iPhone 12 tiene un bisel más estrecho que el iPhone 11 Pro, por lo que el bisel del iPhone 12 puede ser un poco más fácil de desmontar. Además, el bisel del iPhone 12 ya no envuelve la lente de cristal. Por lo tanto, los requisitos de material para el adhesivo del bisel serán relativamente altos para evitar que se caiga. Para profundizar, vamos a restaurar la pantalla del iPhone 12.
     Podemos ver que el iPhone 12 tiene un bisel más estrecho que el iPhone 11 Pro, por lo que el bisel del iPhone 12 puede ser un poco más fácil de desmontar. Además, el bisel del iPhone 12 ya no envuelve la lente de cristal. Por lo tanto, los requisitos de material para el adhesivo del bisel serán relativamente altos para evitar que se caiga. Para profundizar, vamos a restaurar la pantalla del iPhone 12.

    Paso 1: Pruebas de pantalla

    En primer lugar, probemos la pantalla. La pantalla, el tacto y 3D Touch funcionan bien. Coloca la pantalla boca abajo en el separador de pantallas, ajusta la temperatura a 100 ℃ e inicia la succión.

    Coloque la malla boca abajo en el separador de malla, ajuste la temperatura a 100 ℃ e inicie la succión.
    Coloque la malla boca abajo en el separador de malla, ajuste la temperatura a 100 ℃ e inicie la succión.

    Retire primero el cable flexible del auricular. Puesto que el cable flex de altavoz de oído es muy fácil de dañar, tenga en cuenta que necesitamos calentar la pantalla antes de quitarlo. Además, el anillo sensor del altavoz del oído del iPhone 12 está integrado en el bisel.

    Retire primero el cable flexible del auricular. Puesto que el cable flex de altavoz de oído es muy fácil de dañar, tenga en cuenta que necesitamos calentar la pantalla antes de quitarlo. Además, el anillo sensor del altavoz del oído del iPhone 12 está integrado en el bisel.

    Paso 2: Extracción del bisel

    Ahora, vamos a quitar el bisel. Primero sumerge el removedor de adhesivo en el bisel. Mientras utilizas la cuchilla de afeitar para separar el bisel, tienes que mojar un poco de removedor de adhesivo también. Desliza la cuchilla de afeitar hacia adelante y hacia atrás y levanta el bisel con cuidado.

    Ahora, vamos a quitar el bisel. Primero sumerge el removedor de adhesivo en el bisel. Mientras utilizas la cuchilla de afeitar para separar el bisel, tienes que mojar un poco de removedor de adhesivo también. Desliza la cuchilla de afeitar hacia adelante y hacia atrás y levanta el bisel con cuidado.
    Ahora, vamos a quitar el bisel. Primero sumerge el removedor de adhesivo en el bisel. Mientras utilizas la cuchilla de afeitar para separar el bisel, tienes que mojar un poco de removedor de adhesivo también. Desliza la cuchilla de afeitar hacia adelante y hacia atrás y levanta el bisel con cuidado.

    Como la parte del cable flexible del auricular tiene más adhesivo, podemos sumergir más removedor de adhesivo para aflojarlo. Sujete las dos esquinas del bisel con ambas manos y separe el bisel lentamente con precaución. Nuestra idea original era separar el bisel de forma completa y luego reutilizarlo. Pero ahora el bisel está roto aquí. Por lo tanto, tenga en cuenta que esta parte del bisel está hecha de material plástico, que es extremadamente fácil de romper. Si desea separar el bisel por completo, debe prestar especial atención.

    Como la parte del cable flexible del auricular tiene más adhesivo, podemos sumergir más removedor de adhesivo para aflojarlo. Sujete las dos esquinas del bisel con ambas manos y separe el bisel lentamente con precaución. Nuestra idea original era separar el bisel de forma completa y luego reutilizarlo. Pero ahora el bisel está roto aquí. Por lo tanto, tenga en cuenta que esta parte del bisel está hecha de material plástico, que es extremadamente fácil de romper. Si desea separar el bisel por completo, debe prestar especial atención.
    Como la parte del cable flexible del auricular tiene más adhesivo, podemos sumergir más removedor de adhesivo para aflojarlo. Sujete las dos esquinas del bisel con ambas manos y separe el bisel lentamente con precaución. Nuestra idea original era separar el bisel de forma completa y luego reutilizarlo. Pero ahora el bisel está roto aquí. Por lo tanto, tenga en cuenta que esta parte del bisel está hecha de material plástico, que es extremadamente fácil de romper. Si desea separar el bisel por completo, debe prestar especial atención.

    Para no inducir daños, utilizamos una película fina para retirar la parte del cable flex. Retire el bisel, y se puede ver que el adhesivo 3M utilizado en la parte del cable flexible del bisel ya no es el adhesivo frío. El adhesivo 3M hace que el bisel sea relativamente fácil de quitar.

    Para no inducir daños, utilizamos una película fina para retirar la parte del cable flex. Retire el bisel, y se puede ver que el adhesivo 3M utilizado en la parte del cable flexible del bisel ya no es el adhesivo frío. El adhesivo 3M hace que el bisel sea relativamente fácil de quitar.

    Paso 3: Separación de la lente de cristal

    Retire el exceso de adhesivo de la parte del cable flexible del altavoz auricular.

    Retire el exceso de adhesivo de la parte del cable flexible del altavoz auricular.

    Comience a separar el OLED a lo largo de la capa inferior de la lente de cristal con el alambre de corte.

    Comience a separar el OLED a lo largo de la capa inferior de la lente de cristal con el alambre de corte.

    A través de nuestra observación, descubrimos que el panel táctil de la pantalla del iPhone 12 es mejor que el del iPhone 11 Pro, que no es fácil de dañar. En concreto, el panel táctil del iPhone 12 es más grueso y las líneas de corte son más claras y anchas.

    A través de nuestra observación, descubrimos que el panel táctil de la pantalla del iPhone 12 es mejor que el del iPhone 11 Pro, que no es fácil de dañar. En concreto, el panel táctil del iPhone 12 es más grueso y las líneas de corte son más claras y anchas.

    Paso 4: Retirada del adhesivo OCA

    Coloque el OLED en la plataforma de calentamiento.

    Coloque el OLED en la plataforma de calentamiento.

    Enrolle el adhesivo OCA con la herramienta eléctrica para retirar adhesivo y retire el adhesivo OCA restante con la mano.

    Enrolle el adhesivo OCA con la herramienta eléctrica para retirar adhesivo y retire el adhesivo OCA restante con la mano.

    Conecta el OLED y el cable flexible del auricular. La pantalla y la función táctil funcionan bien. Un punto que vale la pena mencionar es que si no se conecta el cable flexible del altavoz del oído no habrá detección de luz. La pantalla estará demasiado oscura para ser probada.

    Conecta el OLED y el cable flexible del auricular. La pantalla y la función táctil funcionan bien. Un punto que vale la pena mencionar es que si no se conecta el cable flexible del altavoz del oído no habrá detección de luz. La pantalla estará demasiado oscura para ser probada.
    Conecta el OLED y el cable flexible del auricular. La pantalla y la función táctil funcionan bien. Un punto que vale la pena mencionar es que si no se conecta el cable flexible del altavoz del oído no habrá detección de luz. La pantalla estará demasiado oscura para ser probada.

    Paso 5: Laminación 

    Pega el adhesivo OCA a la lente de cristal.

    Pega el adhesivo OCA a la lente de cristal.

    Coloque la lente de cristal con adhesivo OCA en la máquina de eliminación de burbujas durante 3 minutos. A continuación, colóquela en la lámpara UV para curar el pegamento OCA durante 5 segundos.

    Coloque la lente de cristal con adhesivo OCA en la máquina de eliminación de burbujas durante 3 minutos. A continuación, colóquela en la lámpara UV para curar el pegamento OCA durante 5 segundos.

    Limpie el OLED y utilice cinta adhesiva para pegar una esquina de la lente de cristal. Presione la cinta durante unos segundos y, a continuación, arranque la película protectora del adhesivo OCA.

    Limpie el OLED y utilice cinta adhesiva para pegar una esquina de la lente de cristal. Presione la cinta durante unos segundos y, a continuación, arranque la película protectora del adhesivo OCA.
    Limpie el OLED y utilice cinta adhesiva para pegar una esquina de la lente de cristal. Presione la cinta durante unos segundos y, a continuación, arranque la película protectora del adhesivo OCA.

    Dado que el molde de alineación del iPhone 12 aún no ha salido, utilizamos la alineación manual. Después de la alineación, coloque la pantalla en la esponja de laminación. Tenga en cuenta que dos ranuras se cortan en la esponja con el fin de evitar daños OLED.

    Dado que el molde de alineación del iPhone 12 aún no ha salido, utilizamos la alineación manual. Después de la alineación, coloque la pantalla en la esponja de laminación. Tenga en cuenta que dos ranuras se cortan en la esponja con el fin de evitar daños OLED.
    Dado que el molde de alineación del iPhone 12 aún no ha salido, utilizamos la alineación manual. Después de la alineación, coloque la pantalla en la esponja de laminación. Tenga en cuenta que dos ranuras se cortan en la esponja con el fin de evitar daños OLED.

    Ponemos la pantalla en la plastificadora y pulsamos "LCD laminate start". Saque la pantalla y podemos ver que hay burbujas en la pantalla.

    Ponemos la pantalla en la plastificadora y pulsamos "LCD laminate start". Saque la pantalla y podemos ver que hay burbujas en la pantalla.

    Vuelva a colocar la pantalla en la máquina de eliminación de burbujas durante 10 minutos y, a continuación, coloque la pantalla en la lámpara UV para curar el pegamento OCA durante 180 segundos. Montar la pantalla restaurada en el teléfono, y todas las funciones funcionan bien.

    Vuelva a colocar la pantalla en la máquina de eliminación de burbujas durante 10 minutos y, a continuación, coloque la pantalla en la lámpara UV para curar el pegamento OCA durante 180 segundos. Montar la pantalla restaurada en el teléfono, y todas las funciones funcionan bien.
    Vuelva a colocar la pantalla en la máquina de eliminación de burbujas durante 10 minutos y, a continuación, coloque la pantalla en la lámpara UV para curar el pegamento OCA durante 180 segundos. Montar la pantalla restaurada en el teléfono, y todas las funciones funcionan bien.

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