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  • Reparación del problema de pantalla negra y no arranque del iPhone 11 Pro Max

    Reparación del problema de pantalla negra y no arranque del iPhone 11 Pro Max

    El iPhone 11 Pro Max es un dispositivo potente, pero incluso los mejores smartphones pueden tener problemas. Un problema común es cuando la pantalla se vuelve negra de repente y el teléfono se niega a arrancar. En esta guía te explicamos paso a paso cómo diagnosticar y reparar este problema. Tanto si eres un técnico profesional como un entusiasta de las reparaciones de bricolaje, este artículo te ayudará a solucionar el problema de no arranque de tu iPhone 11 Pro Max.

    iphone 11 pro max

    Teléfono

    Modelo: iPhone 11 Pro Max

    Anunciado: 2019, 10 de septiembre

    Fenómeno del defecto

    El iPhone 11 Pro Max experimentó repentinamente una pantalla negra y no pudo arrancar durante el uso regular.

    Solución de problemas

    1: Evaluación inicial

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    • El teléfono fue reparado previamente por otro técnico. Al recibirlo, la placa base ya estaba separada. Una inspección visual no reveló signos de daños físicos ni de exposición al agua.

    2: Prueba de la placa base

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    iphone 11 pro max black screen no boot issue repair check the diode
    • Conecte la capa superior de la placa base a una fuente de alimentación de CC e intente activar el proceso de arranque con unas pinzas.
    • La corriente de arranque está fijada en 14mA, lo que sugiere un problema con el chip NAND o la CPU, particularmente con los raíles de alimentación.

    3: Diagnóstico del problema de la fuente de alimentación

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    • Utilice un multímetro para comprobar los raíles de alimentación asociados al chip NAND y a la CPU.
    • Después de comprobar cuidadosamente los pequeños condensadores alrededor del chip NAND, un raíl muestra un cortocircuito. El carril afectado es el carril de alimentación de 1,8 V (PP1V8_S2) para la NAND.

    Proceso de reparación

    1: Extracción del condensador cortocircuitado

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    • Retire con cuidado el pegamento negro que cubre el chip NAND utilizando una pistola de aire caliente y un cuchillo de hoja.
    • Identifique y retire el condensador en cortocircuito, que es un condensador de tipo filtro. Puesto que es un condensador de filtro, se puede quitar con seguridad sin reemplazo.

    Vuelva a comprobar el valor del diodo en el carril después de retirar el condensador, y confirme que ha vuelto a la normalidad.

    2: Montaje de la placa base

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    El iPhone 11 Pro Max no puede arrancar
    • Conecte la placa base a la fuente de alimentación de CC y active de nuevo el proceso de arranque. Esta vez, la corriente de arranque vuelve a la normalidad.
    • Recombina las dos capas de la placa base utilizando una pistola de aire caliente, asegurando un ajuste correcto.

    3: Montaje final y pruebas

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    • Vuelva a montar la placa base con la carcasa y las demás piezas, teniendo cuidado de instalar la pegatina de estanqueidad.
    • Monte la pantalla y pulse el botón de encendido para realizar una prueba final.
    • Tras las pruebas, todas las funciones del teléfono funcionan correctamente. El problema de no arranque se ha resuelto satisfactoriamente retirando el condensador tipo filtro cortocircuitado.

    Conclusión:

    Reparar un iPhone 11 Pro Max que no arranca debido a una pantalla en negro puede ser una tarea complicada, pero siguiendo un enfoque sistemático se puede identificar y resolver el problema. En este caso, la eliminación de un condensador en cortocircuito de la vía de alimentación NAND restauró la funcionalidad completa del dispositivo. Para aquellos que se enfrentan a problemas similares, esta guía proporciona un camino claro para devolver la vida a su dispositivo. Esté atento a las guías de reparación más detalladas que le ayudarán a resolver los problemas más complejos de los teléfonos inteligentes.

  • Cómo solucionar problemas de iPhone 11 Pro Max sin servicio técnico

    Cómo solucionar problemas de iPhone 11 Pro Max sin servicio técnico

    Recientemente, muchos técnicos de reparación informaron que habían recibido lotes de iPhone 11 Pro Max sin servicio.

    Peor aún, el fallo no pudo eliminarse tras sustituir el tablero de señales.

    Basándose en la experiencia, los técnicos de REWA LAB concluyen preliminarmente que el fallo está probablemente en los pads de señal de la placa lógica. ¡Vamos a comprobarlo!

    Paso 1: Análisis de fallos

    La placa base se ha reparado una vez.

    El fallo original no era del servicio, sino del firmware del módem de banda base.

    La reparación anterior soldó la CPU de banda base y la EPROM de banda base a una buena placa de señales.

    Pero el teléfono seguía sin funcionar. Se puede juzgar preliminarmente que hay dos posibles fallos.

    Uno es el daño de la CPU de banda base y la EPROM de banda base.

    El otro es el daño de los circuitos relacionados con la señal en la placa lógica.

    En primer lugar, instalamos la placa base en el teléfono para probarla.

    El teléfono se enciende normalmente pero no tiene servicio.
    En primer lugar, instalamos la placa base en el teléfono para probarla. El teléfono se enciende normalmente pero no tiene servicio.

    Vaya a Configuración, General y Acerca de. Podemos ver que el teléfono no tiene firmware de módem.
    Vaya a Configuración, General y Acerca de. Podemos ver que el teléfono no tiene firmware de módem.

    Marca *#06# y no se podrá ver el IMEI.

    Marca *#06# y no se podrá ver el IMEI.

    El teléfono solía tener firmware de módem pero ahora ya no lo tiene. La causa puede estar relacionada con una pseudosoldadura de la capa intermedia de la placa base o con daños en la CPU de banda base y en la EPROM de banda base.

    Paso 2: Separación de la placa base y resolución de problemas

    A continuación, separamos la placa base para localizar el componente defectuoso. Colocamos la placa base en el Plataforma de calefacción y ajustar la temperatura a 185℃.

    A continuación separamos la placa base para localizar el componente defectuoso. Colocamos la placa base en la Plataforma de Calentamiento y ajustamos la temperatura a 185℃.

    Cuando la temperatura haya subido a 185℃, retire la placa lógica con unas pinzas.
    Cuando la temperatura haya subido a 185℃, retire la placa lógica con unas pinzas.

    Desconecte la alimentación y retire la placa de señalización.

    Desconecte la alimentación y retire la placa de señalización.

    Limpie la placa lógica con PCB Cleaner.

    Dado que la placa de señales ha sido sustituida, primero tenemos que comprobar la placa lógica.

    Según el resultado de la prueba, podemos determinar posteriormente si la CPU de banda base y la EPROM están dañadas.

    Limpie la placa lógica con PCB Cleaner. Ya que la placa de señal ha sido reemplazada, necesitamos comprobar primero la placa lógica. Según el resultado de la prueba, podemos determinar más tarde si la CPU de banda base y la EPROM están dañadas.

    Realice la medición en modo diodo de los pads de señal de la capa intermedia de la placa lógica.

    Al medir el pin 131, el valor del diodo es 003. El valor normal debería estar en torno a 400.

    Realice la medición en modo diodo de las patillas de señal de la capa intermedia de la placa lógica. Al medir la patilla 131, el valor del diodo es 003. El valor normal debería estar en torno a 400.

    Abre el mapa de bits y verás muchos componentes asociados en el circuito.

    Abre el mapa de bits y verás muchos componentes asociados en el circuito.

    A continuación, localizamos el componente defectuoso con la detección de colofonia.

    Sumerja la colofonia con el soldador a 365℃ y fume un poco de colofonia en los componentes asociados.
    A continuación, localizamos el componente defectuoso con la detección de colofonia. Sumerja la colofonia con el soldador en 365℃ y fume un poco de colofonia en los componentes asociados.

    Ajuste la alimentación de corriente continua a 1,8 V. Conecte el ánodo positivo y negativo de la alimentación de corriente continua con sondas de multímetro.
    Ajuste la alimentación de corriente continua a 1,8 V. Conecte el ánodo positivo y negativo de la alimentación de corriente continua con sondas de multímetro.

    A continuación, conecte la sonda negra a tierra y conecte la sonda roja a la patilla 113 de la placa lógica. Podemos ver que la colofonia de un condensador se ha derretido.

    Indica que el componente está dañado. Este circuito tiene varios condensadores de filtro, por lo que podemos eliminar directamente el condensador dañado.
    A continuación, conecte la sonda negra a tierra y conecte la sonda roja al pin 113 de la placa lógica. Podemos ver que la colofonia de un condensador se ha derretido. Esto indica que el componente está dañado. Este circuito tiene varios condensadores de filtro, así que podemos quitar directamente el condensador dañado.

    Retire el condensador con Pistola de aire caliente a 350℃ y flujo de aire 3.

    Retire el condensador con pistola de aire caliente a 350℃ y flujo de aire 3.

    Vuelva a medir la placa lógica después de que se haya enfriado. El valor del diodo vuelve a un valor normal de 458.
    Vuelva a medir la placa lógica después de que se haya enfriado. El valor del diodo vuelve a un valor normal de 458.

    Paso 3: Restauración de la placa base

    A continuación, tenemos que restaurar la placa base.

    En primer lugar, tenemos que eliminar el estaño de la almohadilla de unión de la placa base.

    Unte colofonia con soldador a 365℃ y mecha de soldadura para eliminar el estaño en la almohadilla de unión.

    A continuación, tenemos que restaurar la placa base. En primer lugar, tenemos que eliminar el estaño en la almohadilla de unión de la placa base. Unte colofonia con el soldador a 365℃ y la mecha de soldadura para eliminar el estaño en la almohadilla de unión.

    Elimine el estaño de la placa de señalización con el mismo método.

    A continuación, limpie la placa lógica y la placa de señales con PCB Cleaner.

    A continuación, fije el tablero de señales a la plataforma de reballing y coloque la plantilla de reballing en posición.

    Aplique uniformemente una capa de pasta de soldadura de temperatura media.
    Elimine el estaño de la placa de señal con el mismo método. A continuación, fije la placa de señal a la plataforma de reballing y coloque la plantilla de reballing en posición. Aplique uniformemente una capa de pasta de soldadura de temperatura media.

    Después de reballing, poner el tablero de la señal en la 185℃ Plataforma de Calentamiento para calentar.

    Cuando se formen las bolas de soldadura, apague la alimentación y enfríe la placa de señalización.
    Después de reballing, poner la placa de señal en la 185℃ Plataforma de Calefacción para calentar. Cuando se formen las bolas de soldadura, apague la alimentación y enfríe la placa de señal.

    Aplique algunas Pasta fundente a la almohadilla de unión de la placa de señales y alinee la placa lógica con la placa de señales.
    Aplique un poco de Paste Flux a la almohadilla de unión de la placa de señal y alinee la placa lógica con la placa de señal.

    Sigue calentando la placa base en la Plataforma de Calentamiento 185℃.

    Empuje la placa lógica suavemente con unas pinzas y la placa lógica puede volver a la posición anterior.

    Muestra que la placa base ha terminado de soldarse.

    Siga calentando la placa base en la Plataforma de Calentamiento 185℃. Empuje la placa lógica suavemente con unas pinzas y la placa lógica puede volver a la posición anterior. Esto muestra que la placa base ha completado la soldadura.

    Desconecte la alimentación y enfríe la placa base durante 5 minutos.

    A continuación, extraiga la placa base e instálela en el teléfono.

    El teléfono se enciende normalmente y se puede recibir la señal 4G.

    También se puede realizar una llamada telefónica. La avería se elimina.

    Apaga el teléfono y enfría la placa base durante 5 minutos. A continuación, retire la placa base e instálela en el teléfono. El teléfono se enciende normalmente y se puede recibir la señal 4G. También se puede realizar una llamada telefónica. El fallo se ha solucionado.

    Resumen

    El iPhone 11 Pro Max ha sido reparado una vez y sigue sin servicio después de soldar la CPU de banda base y la EPROM a una placa de buena señal.

    Se puede juzgar preliminarmente que hay dos posibles fallos. Uno es el daño de la CPU de banda base y la EPROM de banda base. El otro es el daño de los circuitos relacionados con la señal en la placa lógica.

    Mediante la medición de las almohadillas de señal en la placa lógica y la detección de colofonia, se encontró un condensador dañado.

    Después de retirar el condensador, el fallo de no servicio se solucionó.

    Podemos descartar la posibilidad de fallo de la CPU de banda base y de la EPROM, ya que el fallo de no servicio se eliminó tras reparar la placa lógica.

    Si desea estudiar más, no dude en visitar nuestro academia para cursos de reparación.

  • Reacondicionamiento de la pantalla del iPhone 11 Pro Max - Funcionamiento detallado

    Reacondicionamiento de la pantalla del iPhone 11 Pro Max - Funcionamiento detallado

    En el iPhone X y modelos posteriores, el soporte que cubre la zona de unión del cable flexible inferior se adhiere mediante adhesivo frío. El método tradicional con asistencia de calor al retirar el bisel podría dañar la pantalla. Después de varios intentos, REWA LAB descubrió que el nuevo método con asistencia en frío puede mejorar la tasa de éxito y la eficiencia del reacondicionamiento de la pantalla. Visite nuestro blog hoy para ver el proceso detallado de la operación de restauración de la pantalla del iPhone 11 Pro Max.
    En el iPhone X y modelos posteriores, el soporte que cubre la zona de unión del cable flexible inferior se adhiere mediante adhesivo frío. El método tradicional con asistencia de calor al retirar el bisel podría dañar la pantalla. Después de varios intentos, REWA LAB descubrió que el nuevo método con asistencia en frío puede mejorar la tasa de éxito y la eficiencia del reacondicionamiento de la pantalla. Visite nuestro blog hoy para ver el proceso detallado de la operación de restauración de la pantalla del iPhone 11 Pro Max.

    La estructura de la pantalla del iPhone 11 Pro Max es la misma que la de la serie iPhone X. Por lo tanto, el proceso de restauración de la pantalla también es similar. A diferencia de la serie iPhone X, el soporte que cubre el área de unión del cable flexible inferior del iPhone 11 Pro Max es relativamente ancho, lo que aumenta la dificultad de la restauración de la pantalla. Por lo tanto, tenemos que tener mucho cuidado al retirar el bisel.

    Reacondicionamiento de la pantalla del iPhone 11 Pro Max

    Paso 1 Pruebas de pantalla

    Lo primero que hacemos es probar la pantalla. Probamos la pantalla, la funcionalidad táctil y el Haptic Touch de la pantalla. Todo va bien.
    Lo primero que hacemos es probar la pantalla. Probamos la pantalla, la funcionalidad táctil y el Haptic Touch de la pantalla. Todo va bien.

    Tenga en cuenta que al probar la pantalla del iPhone 11 Pro Max, el brillo predeterminado de la pantalla se establece en el nivel más bajo. Para ajustar el brillo de la pantalla durante la prueba, debemos conectar el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal. Desconecte el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal y retire el conjunto de la pantalla OLED. A continuación, retire el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal.
    Tenga en cuenta que al probar la pantalla del iPhone 11 Pro Max, el brillo predeterminado de la pantalla se establece en el nivel más bajo. Para ajustar el brillo de la pantalla durante la prueba, debemos conectar el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal. Desconecte el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal y retire el conjunto de la pantalla OLED. A continuación, retire el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal.

    Consejos: no es fácil quitar el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal, que puede dañarse fácilmente durante la operación. Y el daño también puede afectar a la función de Face ID. Así que hay que tener mucho cuidado al operar

    Paso 2 Extracción del bisel

    Coloque el conjunto de la pantalla OLED boca abajo en el -180℃ Separador de pantalla LCD congelado. Inserte una pieza de palanca de metal de 0,06 mm debajo del soporte que cubre el área de unión del cable flexible inferior. Deslice hacia adelante y hacia atrás para cortar a través del adhesivo frío aquí. Una vez hecho esto, conecte la pantalla y prueba. Todo va bien.
    Coloque el conjunto de la pantalla OLED boca abajo en el -180℃ Separador de pantalla LCD congelado. Inserte una pieza de palanca de metal de 0,06 mm debajo del soporte que cubre el área de unión del cable flexible inferior. Deslice hacia adelante y hacia atrás para cortar a través del adhesivo frío aquí. Una vez hecho esto, conecte la pantalla y prueba. Todo va bien.

    Consejos: como el cable flexible del conjunto de sensores del panel frontal no está conectado, el brillo predeterminado de la pantalla se establece en el nivel más bajo. Ajuste la temperatura de la Plataforma Térmica a 100℃. A continuación, coloque el conjunto de pantalla OLED en la plataforma precalentada. Pulse el botón ‘Start’ para succionar la pantalla. 1 minuto después, retire la cámara frontal y el soporte del sensor. Recorte el soporte superior con la tenaza de corte. A continuación, separar el bisel de la OLED con el Cutting Nipper.
    Consejos: como el cable flexible del conjunto de sensores del panel frontal no está conectado, el brillo predeterminado de la pantalla se establece en el nivel más bajo. Ajuste la temperatura de la Plataforma Térmica a 100℃. A continuación, coloque el conjunto de pantalla OLED en la plataforma precalentada. Pulse el botón ‘Start’ para succionar la pantalla. 1 minuto después, retire la cámara frontal y el soporte del sensor. Recorte el soporte superior con la tenaza de corte. A continuación, separar el bisel de la OLED con el Cutting Nipper.

    Consejos: al separar el bisel en la zona inferior del teléfono, tenemos que insertar la pieza de palanca de metal debajo del soporte que cubre la zona de unión del cable flex inferior y deslizar hacia adelante y hacia atrás. Esto es para confirmar que el adhesivo frío aquí ha sido cortado. El bisel se ha eliminado por completo. Como se puede ver, el área aquí está adherida por adhesivo frío en grandes cantidades. Para proteger el OLED de daños, mejor congelamos la pantalla durante la operación.
    Consejos: al separar el bisel en la zona inferior del teléfono, tenemos que insertar la pieza de palanca de metal debajo del soporte que cubre la zona de unión del cable flex inferior y deslizar hacia adelante y hacia atrás. Esto es para confirmar que el adhesivo frío aquí ha sido cortado. El bisel se ha eliminado por completo. Como se puede ver, el área aquí está adherida por adhesivo frío en grandes cantidades. Para proteger el OLED de daños, mejor congelamos la pantalla durante la operación.

    De nuevo, vamos a probar el conjunto de pantalla OLED. Todo va bien.

    Paso 3 Separación de la lente de cristal

    Pasemos ahora al proceso de separación de las lentes de cristal.

    Paso 3 Separación de la lente de cristal Ahora, pasemos al proceso de separación de la lente de cristal.

    Coloque el conjunto de la pantalla OLED boca abajo sobre la plataforma térmica. Elimine los restos de pegamento de la zona del altavoz del auricular con una cuchilla. Para que el Panel Táctil no se dañe al trabajar con el Alambre de Corte. A continuación, separe la lente de cristal del OLED con el Alambre de Corte. Prueba de nuevo después de separar. Todo va bien.

    Paso 4 Despegar OCA

    Continuemos con la eliminación del pegamento OCA.

    Coloque la pantalla OLED boca abajo sobre la Plataforma Térmica durante 3 minutos. Haga una incisión con el Dispositivo Eléctrico para Retirar el Pegamento. A continuación, continúe arrancando el Pegamento OCA con una mano. Tenga cuidado con la fuerza aplicada. Esto es para evitar dañar la pantalla OLED. Una vez hecho esto, pruebe la pantalla OLED. Todo va bien.

    Coloque la pantalla OLED boca abajo sobre la Plataforma Térmica durante 3 minutos. Haga una incisión con el Dispositivo Eléctrico para Retirar el Pegamento. A continuación, continúe arrancando el Pegamento OCA con una mano. Tenga cuidado con la fuerza aplicada. Esto es para evitar dañar la pantalla OLED. Una vez hecho esto, pruebe la pantalla OLED. Todo va bien.

    Paso 5 Laminado

    Arranque la película protectora de la parte posterior de la lente de cristal y coloque el OCA en la posición correcta de la lente de cristal. A continuación, coloque la lente de cristal acoplada al OCA en la máquina de eliminación de burbujas durante 5 minutos. Una vez finalizado el proceso, extraiga la lente de cristal adherida al OCA.
    Arranque la película protectora de la parte posterior de la lente de cristal y coloque el OCA en la posición correcta de la lente de cristal. A continuación, coloque la lente de cristal acoplada al OCA en la máquina de eliminación de burbujas durante 5 minutos. Una vez finalizado el proceso, extraiga la lente de cristal adherida al OCA.

    Ahora tenemos que laminar la lente de cristal unida OCA a la pantalla OLED. Coloque la pantalla OLED en el molde de alineación OLED. Limpia la pantalla con el limpiador sin pelusa. Arranca otra capa de la película protectora de OCA y coloca la lente de cristal unida a OCA en la posición correcta de la pantalla. Presione suavemente para encajar la lente de cristal con la pantalla. Coloque el molde boca abajo y extraiga el conjunto de pantalla OLED. Arranque la película protectora de la lente de cristal. Cubra la parte posterior del conjunto de pantalla OLED con una esponja laminadora y, a continuación, coloque el conjunto de pantalla OLED en la laminadora. Seleccione ‘start’ en el panel LED. La máquina empieza a funcionar. La laminación termina después de varios minutos. De nuevo, vamos a probar el conjunto de pantalla OLED. Todo va bien.

    Paso 6 Eliminación de burbujas

    Coloque el conjunto de pantalla OLED en la máquina de eliminación de burbujas durante 10 minutos. Una vez terminado, saque el conjunto de pantalla OLED.

    Coloque el conjunto de pantalla OLED en la máquina de eliminación de burbujas durante 10 minutos. Una vez terminado, saque el conjunto de pantalla OLED.

    Paso 7 Fijación del bisel

    Prepara un nuevo trozo de bisel del iPhone 11 Pro Max. Arranca la película protectora del bisel. Aplique el pegamento especializado en el bisel. A continuación, aplique presión para encajar el conjunto de pantalla OLED con el bisel.

    Prepara un nuevo trozo de bisel del iPhone 11 Pro Max. Arranca la película protectora del bisel. Aplique el pegamento especializado en el bisel. A continuación, aplique presión para encajar el conjunto de pantalla OLED con el bisel.

    Tenga en cuenta que la zona FPC de la parte inferior es muy frágil. Tenga cuidado cuando lo utilice. De lo contrario, podría dañar la pantalla OLED.
    Tenga en cuenta que la zona FPC de la parte inferior es muy frágil. Tenga cuidado cuando lo utilice. De lo contrario, podría dañar la pantalla OLED.

    Cubra la parte posterior del conjunto de pantalla OLED con una esponja de laminación. A continuación, coloque el conjunto de pantalla OLED en el molde de laminación del bisel y fíjelo. Apriete el tornillo y espere 10 minutos. A continuación, extraiga el conjunto de pantalla OLED.

    Paso 8 Pruebas de pantalla

    Obtener la cámara frontal y el soporte del sensor instalado, y luego la malla del altavoz del auricular. Instale el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal y el conjunto de la pantalla OLED. Ejecute la prueba de funcionamiento - Pantalla; Touch; Haptic Touch. Display, Touch y Haptic Touch funcionan con normalidad.
    Obtener la cámara frontal y el soporte del sensor instalado, y luego la malla del altavoz del auricular. Instale el cable flexible del conjunto del sensor del panel frontal y el conjunto de la pantalla OLED. Ejecute la prueba de funcionamiento - Pantalla; Touch; Haptic Touch. Display, Touch y Haptic Touch funcionan con normalidad.

    El reacondicionamiento de la pantalla del iPhone 11 Pro Max se ha completado a la perfección.

    Herramientas y piezas utilizadas

    También puede visitar Canal REWA en Youtube  para ver nuestro vídeo de reacondicionamiento de iPhone 11 pro max.

  • Convierte el iPhone 11 Pro en un iPhone 11 Pro Max

    Convierte el iPhone 11 Pro en un iPhone 11 Pro Max

    Es posible que el iPhone 11 Pro se convierta en el iPhone 11 Pro Max? En realidad es teóricamente posible. Con los pines del conector de la pantalla de los dos teléfonos y el conector táctil funcionando casi igual, podemos convertir un iPhone 11 Pro en un iPhone 11 Pro Max cambiando las resistencias de identificación de la placa. Mira ahora nuestro vídeo y descubre cómo lo hemos conseguido finalmente.

    Consejos calientes: Este vídeo está hecho sólo para compartir técnicas. Para aquellos que no tienen habilidades profesionales, por favor mire antes de saltar.

    Herramientas y piezas utilizadas para separar el iPhone 11 Pro: